вращающийся дисковый нож, способ установки вращающегося дискового ножа и способ демонтажа вращающегося дискового ножа. Дисковые ножи на валу


Держатели ножей

Держатели ножей (оправки) предназначены для крепления тарельчатых и дисковых ножей на валу. Существует несколько разновидностей оправок, которые различаются в зависимости от способа прикрепления к валу: держатели без стопора (посадка на вал), с фиксацией посредством стопорного винта, эксцентриковой фиксацие, а также модели с клеммовым креплением (стяжка). Помимо этого, производятся пневматические держатели дисковых ножей.

Держатели одеваются на вал и фиксируются с помощью стопорного винта, стягивающего винта или с помощью эксцентрика. Нож одевается на держатель и упирается в пружину, которая обеспечивает постоянный прижим ножа к контр ножу, а также увеличивает срок службы за счет минимального усилия прижима. С обратной стороны нож удерживается стопорным кольцом. Мы изготавливаем держатели с различными посадочными размерами под вал и под нож.

Держатели ножей: показатели качества продукции

Качество реза и срок эксплуатации промышленных ножей определяется тем, насколько хорошо держатели выполняют возложенные на них функции. В случае идеального взаимного расположения режущих поверхностей, когда вал, держатели и оправки полностью подходят друг к другу и никакие вибрации на них не влияют, лезвия могли бы служить неограниченное количество времени, однако подобных условий на практике добиться невозможно.

В реальности, как правило, установки лезвий со временем начинают всё больше разниться. Это приводит к тому, что держатели ножей постепенно ослабевают и изнашиваются, при этом поперечное и продольное биение ножей возрастает, а качество реза, соответственно снижается. Увеличивается количество пыли и, как результат, ножи приходится чаще менять. Для экспресс-проверки качества оправки следует с помощью нижнего ножа и защитных перчаток попробовать его повращать. Если держатель движется, то это показатель тревожный, поскольку любое его движение повлечёт за собой неизбежную вибрацию.

Компания ООО “Быстрорежущая Сталь” осуществляет изготовление держателей (оправок) для дисковых и тарельчатых ножей. Мы предлагаем оправки в полной комплектности, которая зависит от их типа: со стопорным кольцом, со стопорным винтом, а также с пружинкой и т.п.

Изготавливаем держатели различных типоразмеров по Вашим чертежам.Складские позиции держателей приведены в таблице:

Наименование

D, мм

d, мм

A, мм

s, мм

40-25-10 40 25 49 10
40-25-15 40 25 49 15
45-30-10 45 30 54 10
45-30-15 45 30 54 15
50-40-10 50 40 60 10
50-40-15 50 40 60 15
60-35-10 60 35 70 10
60-35-15 60 35 70 15
60-40-10 60 40 70 10
60-40-15 60 40 70 15
65-45-10 65 45 75 10
65-45-15 65 45 75 15
70-35-10 70 35 80 10
70-35-15 70 35 80 15
70-45-10 70 45 80 10
70-45-15 70 45 80 15
75-60-5 75 60 86 5
75-60-8 75 60 86 8
75-60-10 75 60 86 10
75-60-15 75 60 86 15
80-60-10 80 60 90 10
80-60-15 80 60 90 15
100-80-15 100 80 110 15
100-80-20 100 80 110 20

Химический состав сталей, область применения

Доставка ножей по России и странам СНГ может осуществляться через удобную для Вас транспортную компанию или курьерской компанией на Ваше усмотрение.Также, самовывозом со склада в городе Санкт-Петербург.

Подробную информацию Вы можете получить по нашим контактным телефонам.

1. Наличный расчет.2. Безналичный расчет:— безналичный расчет без НДС (для физ. лиц, для фирм не плательщиков НДС).— безналичный расчет с НДС (для фирм плательщиков НДС).

h-s-s.ru

Вращающийся дисковый нож, способ установки вращающегося дискового ножа и способ демонтажа вращающегося дискового ножа

Изобретение относится к вращающемуся дисковому ножу, в частности, предназначенному для резки бумажной оболочки сигарет. Вращающийся дисковый нож имеет монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и множество режущих зубцов. Зубцы расположены по окружности диска. Монтажное отверстие, выполненное в диске ножа, соединено с режущей кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа в точке соединения. Для установки или демонтажа вращающегося дискового ножа на вал или с вала режущего блока, оборудованного несколькими такими дисковыми ножами, разводят свободные концы дискового ножа в месте разрыва и надевают или снимают его. В результате обеспечивается простота замены дефектных или изношенных дисковых ножей и уменьшение повреждений зубцов ножей. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Предметом настоящего изобретения является вращающийся дисковый нож, в частности, предназначенный для резки бумажной оболочки сигарет.

Кроме того, предметом изобретения является способ установки вращающегося дискового ножа на вал режущего блока и способ демонтажа вращающегося дискового ножа с вала такого блока.

Вращающиеся дисковые ножи используются в процессе производства сигарет, чтобы обеспечить повторное использование табака из сигарет, которые были повреждены или забракованы в производственном процессе по причине несоответствия стандарту и/или наличия дефектов; такие сигареты проходят операцию резки или перфорирования бумажной оболочки.

При резке сигарет без фильтра разрез в бумажной оболочке идет по всей длине сигареты. При резке сигарет с фильтром бумажная оболочка должна разрезаться только на отрезке, заполненном табаком, тогда как бумажная оболочка, покрывающая фильтр, должна оставаться незатронутой. Это ставит перед конструкторами задачу разработать устройство для повторного использования табака, которое позволяет отделить от табака сигаретную бумагу и все части и компоненты фильтрующего материала. Табак, собранный для повторного использования, добавляют к резаному табаку, подаваемому в сигаретную машину. Качество сигарет значительно снижается, если табак, используемый в их производстве, содержит частицы фильтрующего материала, поскольку дым от сгорания фильтрующего материала может наносить вред курильщику. Сигареты, производимые в настоящее время, снабжены многослойными фильтрами, включающими фильтрующие материалы различных типов. Используются также материалы в виде гранул, например, активированного угля, которые вкладываются в многослойный фильтр между другими частями, например, в ацетатном фильтре, где образуется пространство для сыпучего материала. Разрезание таких фильтров создает особые неудобства, поскольку отделение гранул, размеры которых значительно меньше размеров частиц резаного табака, потребует применения специальных чистящих приспособлений.

В устройствах для извлечения табака для повторного использования дисковые ножи установлены на валу режущего блока, на котором имеется несколько таких ножей, расположенных последовательно друг за другом.

Предшествующий уровень техники

Известные устройства для резки бумажной оболочки сигареты были описаны, например, в следующих документах: US 3,665,931, US 5,318,048 и ЕР 0 333 280.

В этих известных устройствах, например, согласно документу US 3,665,931, сигареты подаются подающим механизмом на первый линейный вибрационный конвейер, а затем, после того как они будут сориентированы параллельно направлению движения, они передаются по ленте второго линейного вибрационного конвейера в увлажняющий блок и режущий блок. В режущем блоке расположен дисковый нож, оборудованный несколькими небольшими лезвиями, которые проходят над каждым желобом конвейера и разрезают смоченные сигареты вдоль. Сигареты с надрезанной бумажной оболочкой падают на вибрационный конвейер, на котором отделяют часть табака, после чего их подают в так называемый «открывающий» блок, где надрезанные бумажные оболочки проходят между вращающимися роликами, которые снабжены несколькими направленными поперек движения ребрами, что позволяет извлечь остальной табак. Табак отделяется от бумажной оболочки сигареты в течение всех этих операций. Расстояние между ножом и лентой вибрационного конвейера отрегулировано таким образом, что обертка, покрывающая фильтр, не режется.

В сходном устройстве, описанном в документе US 5,318,048, зубчатый дисковый нож, расположенный над лентой конвейера, вращается со скоростью, которая синхронизирована со скоростью конвейера, что дает возможность надрезать бумажные оболочки сигарет, которые затем передают далее в другие блоки, где происходит отделение табака от оболочки сигареты. Расстояние между ножом и конвейерным ремнем отрегулировано таким образом, что фильтр, проходя под ножом, деформируется, но целостность обертки, покрывающей фильтр, не нарушается.

В устройстве, описанном в документе ЕР 0333280, сигареты, предназначаемые для извлечения табака для повторного использования, передаются вибрационными конвейерами в режущий блок. Оси сигарет ориентируют вдоль направления движения по линейным вибрационным конвейерам, а затем помещают в желоба, расположенные по касательным к поверхности желобчатого барабана. Над барабаном располагается режущий блок, оборудованный несколькими дисковыми ножами, которые установлены на валу так, что каждый отдельный нож расположен над каждым отдельным желобом желобчатого барабана. Эти ножи разрезают сигареты вдоль. Расстояние между ножом и барабаном отрегулировано таким образом, что нож деформирует фильтр сигареты, но не режет бумажную обертку на фильтре.

Недостатком известных устройств является проблема замены дефектных или изношенных дисков ножей, которые обычно заменяют по отдельности. Для известных дисковых ножей замена ножа, предполагающая его снятие и установку нового ножа, влечет за собой демонтаж с вала по крайней мере всех ножей, которые установлены на нем по одну сторону от заменяемого ножа. Иногда возникает необходимость даже снять вал с машины вместе с ножами, чтобы заменить нож вне машины. Этот процесс трудоемок и занимает много времени.

В известных устройствах помимо описанных проблем при замене ножей не удается извлечь отдельные частицы табака из вскрытых сигарет, поскольку на первом этапе процесса бумажная оболочка не разрезается, и она оказывается не разорванной полностью до следующих этапов. Как нередко случается, она может быть не разорвана и далее.

Зубчатые ножи, использовавшиеся до сих пор, перфорируют бумажную оболочку, которую затем необходимо разорвать дополнительно. Бумажная оболочка может быть разорвана таким образом, что от нее могут оторваться частицы бумаги, которые попадут в повторно используемый табак, ухудшая его качество. Если нож поврежден, например, если сломана часть зубца, бумажная оболочка сигареты перфорируется лишь частично или не перфорируется вообще. В результате табак из некоторых сигарет не будет использован повторно. На практике отдельные ножи в режущих блоках такого типа нередко бывают повреждены, поскольку в контейнеры для сбора поврежденных и дефектных сигарет случайно и незаметно для оператора могут попадать твердые предметы, например куски дерева, пластмассы или металла. Такие предметы размером, близким к размеру сигареты, могут быть причиной повреждений отдельных ножей.

Кроме того, известные зубчатые дисковые ножи при перфорировании бумажной оболочки сигареты проникают вглубь сигареты, так что при этом сигарета может зацепиться на зубце и быть поднятой вместе с ним с желобчатого барабана. В этих случаях необходимо устанавливать с обеих сторон ножа отклоняющие диски, чтобы снимать с ножа захваченные им сигареты.

Для решения вышеупомянутых известных проблем был разработан вращающийся дисковый нож в двух реализациях, а также способ его установки на вал режущего блока и его демонтажа с вала.

Сущность изобретения

Согласно изобретению вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки дискового ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличается тем, что монтажное отверстие, расположенное на диске ножа, соединено с режущей кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа.

Преимущество достигается в том случае, если нож изготовлен из упругого материала и возможна упругая деформация, заключающаяся в разведении его свободных концов друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока.

Предпочтительно, чтобы форма монтажного отверстия представляла собой соединение круга и треугольника.

Преимущество достигается в том случае, если диск ножа включает два половинных диска, имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы расположены по одну сторону центральной плоскости диска, которая параллельна поверхности диска, тогда как на втором половинном диске зубцы расположены по противоположную сторону указанной центральной плоскости, и оба половинных диска соединяются друг с другом по указанной центральной плоскости с возможностью отсоединения.

Радиальные оси всех зубцов предпочтительно расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

Согласно другому аспекту изобретения вращающийся нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки дискового ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличается тем, что монтажное отверстие соединено с кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа, и зубцы в каждой паре соседних зубцов расположены с противоположных сторон центральной плоскости диска, которая параллельна диску, и каждый зубец имеет внутреннюю и внешнюю ограничивающие поверхности, которые сходятся к внешнему краю режущей кромки диска, тогда как внутренние ограничивающие поверхности всех зубцов расположены в указанной центральной плоскости.

Преимущество достигается в том случае, если наружные ограничивающие поверхности зубцов, расположенные с обеих сторон указанной центральной плоскости, наклонены к этой плоскости на одинаковый угол.

Преимущество достигается в том случае, если диск состоит из двух половинных дисков, имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы расположены по одну сторону центральной плоскости диска, которая параллельна поверхности диска, тогда как на втором половинном диске зубцы расположены по противоположную сторону указанной центральной плоскости, и оба половинных диска соединены друг с другом с возможностью разъема по указанной центральной плоскости.

Радиальные оси всех зубцов предпочтительно расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

Преимущество достигается в том случае, если дисковый нож изготовлен из упругого материала.

Согласно изобретению способ установки вращающегося дискового ножа, имеющего монтажное отверстие, на вал режущего блока, оборудованного несколькими такими ножами, отличается тем, что нож устанавливают, не снимая соседние ножи, за счет того, что разводят свободные концы устанавливаемого ножа в том месте, где имеется разрыв в режущей кромке диска, на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем надевают нож на вал в направлении, по существу перпендикулярном к оси вала, так чтобы нож был расположен перпендикулярно оси вала, после чего свободные концы диска стягиваются обратно в исходную плоскость.

Согласно изобретению способ демонтажа вращающегося дискового ножа, имеющего монтажное отверстие, с вала режущего блока, оборудованного несколькими такими ножами, отличается тем, что нож снимают, не снимая соседние ножи, за счет того, что разводят свободные концы устанавливаемого ножа в том месте, где имеется разрыв в режущей кромке диска, на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем снимают с вала в направлении, по существу перпендикулярном оси вала.

Вращающийся дисковый нож согласно изобретению позволяет устанавливать отдельные ножи на вал режущего блока и снимать их с вала, не снимая остальные ножи и не извлекая вал из машины.

Кроме того, вращающийся дисковый нож согласно изобретению позволяет разрезать бумажную оболочку на всем отрезке сигареты, заполненном табаком (вне фильтра), и оставляет бумажную оболочку сигареты открытой по всему указанному отрезку, что исключает необходимость выполнять дополнительные операции с бумажной оболочкой, чтобы облегчить извлечение табака. С помощью такого ножа сокращается время, необходимое для извлечения табака на вибрационном решетчатом конвейере, и, кроме того, отпадает необходимость использовать дополнительный так называемый «открывающий» блок.

Линейный разрез бумажной оболочки по всему отрезку, заполненному табаком, с помощью дискового ножа согласно изобретению исключает риск отрыва отдельных фрагментов бумажной оболочки в течение всего процесса подготовки табака к повторному использованию; бумажную оболочку взрезают и раздвигают в стороны, благодаря чему сигарета не может быть захвачена ножом диска и снята с желобчатого барабана.

Основным признаком изобретения является сочетание пилообразного перфорирующего лезвия с плоским дисковым ножом непрерывного реза с заостренной кромкой. Благодаря этому сочетанию разрез на сигарете получается прямолинейным, причем нож лишь слегка погружается в разрезаемый предмет.

Кроме того, после выполнения разрезания нож действует как клин, раздвигающий разрезанные концы в стороны и расширяющий зазор в оболочке сигареты.

Нож и способ разрезания бумажной оболочки согласно изобретению имеют также то преимущество, что благодаря особому расположению зубцов по обе стороны центральной плоскости диска, их частоте и особому наклону их ограничивающих поверхностей усилие, необходимое для разрезания сигареты, оказывается меньшим, чем у традиционных ножей, и предотвращается перфорирование и разрезание твердых частей сигареты, например фильтра.

Краткое описание чертежей

Пример реализации вращающегося дискового ножа согласно изобретению показан на чертежах, где:

на Фиг.1 нож согласно настоящему изобретению показан в проекции на плоскость, параллельную диску;

на Фиг.2 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии после того, как свободные концы режущей кромки были разведены в стороны;

на Фиг.3 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии до его установки на вал режущего блока или после того, как он был снят с вала;

на Фиг.4 нож согласно настоящему изобретению показан установленным на валу, когда свободные концы режущей кромки разведены в стороны;

на Фиг.5 нож согласно настоящему изобретению показан установленным на валу, когда свободные концы соединены;

на Фиг.6 показан нож согласно настоящему изобретению в проекции на плоскость, параллельную диску, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении;

на Фиг.7 нож согласно настоящему изобретению показан в разрезе по плоскости, перпендикулярной к диску и проходящей через центр диска, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении.

На Фиг.1 нож согласно настоящему изобретению показан в проекции на плоскость, параллельную диску 6. Зубцы 1, 2 расположены по окружности диска 6. В дисковом ноже имеется отверстие 7; в данном случае отверстие 7 имеет форму капли, но форма отверстия может быть и иной. Отверстие 7 соединяется с режущей кромкой 5 ножа, образуя в точке 8 разрыв в указанной кромке. Напротив точки 8 может быть проделан дополнительный вырез 9.

На Фиг.2 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии после того, как свободные концы режущей кромки 5 были разведены в стороны, чтобы установить нож на вал режущего блока или снять его с вала.

На Фиг.3-5 показаны последовательные этапы замены ножа. Чтобы заменить поврежденный нож, достаточно:

ослабить приспособления, фиксирующие ножи на валу;

раздвинуть ножи в стороны, чтобы образовать свободное пространство рядом с поврежденным ножом, в котором можно устанавливать и снимать нож;

развести свободные концы режущей кромки поврежденного ножа в стороны в точке 8 и снять его, перемещая перпендикулярно к оси вала; развести свободные концы режущей кромки 5 нового ножа в стороны и надеть нож на вал, перемещая его перпендикулярно к оси вала; сдвинуть все ножи обратно в их первоначальные положения; зафиксировать ножи на валу.

На Фиг.6 показан нож согласно настоящему изобретению в проекции на плоскость, параллельную ножу, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении. Зубцы 1, 2 расположены по окружности диска 6, причем внутренние ограничивающие поверхности 4 зубцов расположены в центральной плоскости Х-Х диска 6, а их наружные ограничивающие поверхности 3 наклонены и сходятся к режущей кромке 5 диска 6. Увеличенный фрагмент кромки 5 с зубцами 1, 2 показан в виде выносного элемента, заключенного в окружность.

На Фиг.7 нож согласно настоящему изобретению показан в разрезе по плоскости Х-Х, перпендикулярной диску 6 ножа и проходящей через центр диска 6. Два увеличенных фрагмента режущей кромки 5 с зубцами 1, 2, имеющими внутренние ограничивающие поверхности 4 в плоскости Х-Х и наружные ограничивающие поверхности 3, сходящиеся к кромке 5, показаны в виде выносных элементов, заключенных в окружность.

Нож согласно настоящему изобретению работает следующим образом. На первом этапе резки сигаретной бумаги зубцы ножа надавливают на сигарету, образуя предварительный надрез бумаги во многих точках: эта операция представляет собой многоточечное перфорирование, выполняемое острыми кончиками зубцов. После этого зубцы погружаются в сигарету глубже, разрезая бумажную оболочку приблизительно так, как осуществляется резка ножом. При более глубоком погружении в сигарету режущие кромки двух соседних ножей смыкаются, разрезая бумажную оболочку полностью приблизительно так, как осуществляется резка ножницами. Движение режущих кромок относительно друг друга, характерное для ножниц, при этом отсутствует, однако вместо этого взаимного движения происходит движение режущих кромок относительно бумажной оболочки перпендикулярно к ней, которое также вызывает разрезание. Немаловажно также то, что в это время ограничивающие поверхности зубцов на диске ножа расположены под углом к центральной плоскости диска, благодаря чему края разреза в бумажной оболочке разводятся в стороны.

1. Вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и множество режущих зубцов по окружности диска, отличающийся тем, что монтажное отверстие (7), выполненное в диске (6) ножа, соединено с режущей кромкой (5) дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке (8) соединения.

2. Нож по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из упругодеформируемого материала.

3. Нож по п.2, отличающийся тем, что он имеет возможность упругой деформации, заключающейся в разведении его свободных концов друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока.

4. Нож по п.1 или 2, отличающийся тем, что форма монтажного отверстия (7) представляет собой объединение круга и треугольника.

5. Нож по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что диск (6) ножа содержит два половинных диска (1', 1”), имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы (1) расположены по одну сторону от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна диску ножа, а на втором половинном диске зубцы (2) расположены по противоположную сторону от указанной центральной плоскости (Х-Х), и половинные диски (1', 1”) соединены друг с другом по указанной центральной плоскости (Х-Х) с возможностью разъема.

6. Нож по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что радиальные оси (Z) всех зубцов расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

7. Вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличающийся тем, что монтажное отверстие (7), выполненное в диске (6) ножа, соединено с режущей кромкой (5) дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке (8) соединения, при этом зубцы в каждой паре соседних зубцов (1, 2) расположены с противоположных сторон от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна диску ножа, причем каждый зубец имеет внутреннюю ограничивающую поверхность (4) и внешнюю ограничивающую поверхность (3), которые сходятся к внешней режущей кромке (5) диска (6) ножа, а внутренние ограничивающие поверхности всех зубцов расположены в указанной центральной плоскости (Х-Х).

8. Нож по п.7, отличающийся тем, что наружные ограничивающие поверхности (3) зубцов, расположенных с обеих сторон указанной центральной плоскости (Х-Х), наклонены в сторону этой плоскости (Х-Х) на одинаковый угол.

9. Нож по п.7 или 8, отличающийся тем, что диск (6) ножа содержит два половинных диска (1', 1”), имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы (1) расположены по одну сторону от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна поверхности диска ножа, на втором половинном диске зубцы (2) расположены по противоположную сторону от указанной центральной плоскости (Х-Х), и половинные диски (1', 1”) соединены друг с другом по указанной центральной плоскости (Х-Х) с возможностью разъема.

10. Нож по п.9, отличающийся тем, что радиальные оси (Z) всех зубцов расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

11. Нож по п.7, отличающийся тем, что он изготовлен из упругого материала.

12. Способ установки вращающегося дискового ножа на вал режущего блока, оборудованного несколькими вращающимися дисковыми ножами, имеющего монтажное отверстие, выполненное в диске ножа и соединенное с режущей кромкой дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке соединения, характеризующийся тем, что не снимая соседние ножи разводят свободные концы устанавливаемого дискового ножа в месте разрыва в режущей кромке диска на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, надевают нож на вал в направлении, по существу перпендикулярном оси вала, с обеспечением его расположения перпендикулярно к оси вала, после чего свободные концы ножа стягивают обратно в одну плоскость.

13. Способ демонтажа вращающегося дискового ножа с вала режущего блока, оборудованного несколькими вращающимися дисковыми ножами, имеющего монтажное отверстие, выполненное в диске ножа и соединенное с режущей кромкой дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке соединения, характеризующийся тем, что не снимая соседние ножи разводят свободные концы демонтируемого дискового ножа в месте разрыва в режущей кромке диска на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем снимают нож с вала в направлении, по существу перпендикулярном оси вала.

www.findpatent.ru

вращающийся дисковый нож, способ установки вращающегося дискового ножа и способ демонтажа вращающегося дискового ножа - патент РФ 2518810

Изобретение относится к вращающемуся дисковому ножу, в частности, предназначенному для резки бумажной оболочки сигарет. Вращающийся дисковый нож имеет монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и множество режущих зубцов. Зубцы расположены по окружности диска. Монтажное отверстие, выполненное в диске ножа, соединено с режущей кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа в точке соединения. Для установки или демонтажа вращающегося дискового ножа на вал или с вала режущего блока, оборудованного несколькими такими дисковыми ножами, разводят свободные концы дискового ножа в месте разрыва и надевают или снимают его. В результате обеспечивается простота замены дефектных или изношенных дисковых ножей и уменьшение повреждений зубцов ножей. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предметом настоящего изобретения является вращающийся дисковый нож, в частности, предназначенный для резки бумажной оболочки сигарет.

Кроме того, предметом изобретения является способ установки вращающегося дискового ножа на вал режущего блока и способ демонтажа вращающегося дискового ножа с вала такого блока.

Вращающиеся дисковые ножи используются в процессе производства сигарет, чтобы обеспечить повторное использование табака из сигарет, которые были повреждены или забракованы в производственном процессе по причине несоответствия стандарту и/или наличия дефектов; такие сигареты проходят операцию резки или перфорирования бумажной оболочки.

При резке сигарет без фильтра разрез в бумажной оболочке идет по всей длине сигареты. При резке сигарет с фильтром бумажная оболочка должна разрезаться только на отрезке, заполненном табаком, тогда как бумажная оболочка, покрывающая фильтр, должна оставаться незатронутой. Это ставит перед конструкторами задачу разработать устройство для повторного использования табака, которое позволяет отделить от табака сигаретную бумагу и все части и компоненты фильтрующего материала. Табак, собранный для повторного использования, добавляют к резаному табаку, подаваемому в сигаретную машину. Качество сигарет значительно снижается, если табак, используемый в их производстве, содержит частицы фильтрующего материала, поскольку дым от сгорания фильтрующего материала может наносить вред курильщику. Сигареты, производимые в настоящее время, снабжены многослойными фильтрами, включающими фильтрующие материалы различных типов. Используются также материалы в виде гранул, например, активированного угля, которые вкладываются в многослойный фильтр между другими частями, например, в ацетатном фильтре, где образуется пространство для сыпучего материала. Разрезание таких фильтров создает особые неудобства, поскольку отделение гранул, размеры которых значительно меньше размеров частиц резаного табака, потребует применения специальных чистящих приспособлений.

В устройствах для извлечения табака для повторного использования дисковые ножи установлены на валу режущего блока, на котором имеется несколько таких ножей, расположенных последовательно друг за другом.

Предшествующий уровень техники

Известные устройства для резки бумажной оболочки сигареты были описаны, например, в следующих документах: US 3,665,931, US 5,318,048 и ЕР 0 333 280.

В этих известных устройствах, например, согласно документу US 3,665,931, сигареты подаются подающим механизмом на первый линейный вибрационный конвейер, а затем, после того как они будут сориентированы параллельно направлению движения, они передаются по ленте второго линейного вибрационного конвейера в увлажняющий блок и режущий блок. В режущем блоке расположен дисковый нож, оборудованный несколькими небольшими лезвиями, которые проходят над каждым желобом конвейера и разрезают смоченные сигареты вдоль. Сигареты с надрезанной бумажной оболочкой падают на вибрационный конвейер, на котором отделяют часть табака, после чего их подают в так называемый «открывающий» блок, где надрезанные бумажные оболочки проходят между вращающимися роликами, которые снабжены несколькими направленными поперек движения ребрами, что позволяет извлечь остальной табак. Табак отделяется от бумажной оболочки сигареты в течение всех этих операций. Расстояние между ножом и лентой вибрационного конвейера отрегулировано таким образом, что обертка, покрывающая фильтр, не режется.

В сходном устройстве, описанном в документе US 5,318,048, зубчатый дисковый нож, расположенный над лентой конвейера, вращается со скоростью, которая синхронизирована со скоростью конвейера, что дает возможность надрезать бумажные оболочки сигарет, которые затем передают далее в другие блоки, где происходит отделение табака от оболочки сигареты. Расстояние между ножом и конвейерным ремнем отрегулировано таким образом, что фильтр, проходя под ножом, деформируется, но целостность обертки, покрывающей фильтр, не нарушается.

В устройстве, описанном в документе ЕР 0333280, сигареты, предназначаемые для извлечения табака для повторного использования, передаются вибрационными конвейерами в режущий блок. Оси сигарет ориентируют вдоль направления движения по линейным вибрационным конвейерам, а затем помещают в желоба, расположенные по касательным к поверхности желобчатого барабана. Над барабаном располагается режущий блок, оборудованный несколькими дисковыми ножами, которые установлены на валу так, что каждый отдельный нож расположен над каждым отдельным желобом желобчатого барабана. Эти ножи разрезают сигареты вдоль. Расстояние между ножом и барабаном отрегулировано таким образом, что нож деформирует фильтр сигареты, но не режет бумажную обертку на фильтре.

Недостатком известных устройств является проблема замены дефектных или изношенных дисков ножей, которые обычно заменяют по отдельности. Для известных дисковых ножей замена ножа, предполагающая его снятие и установку нового ножа, влечет за собой демонтаж с вала по крайней мере всех ножей, которые установлены на нем по одну сторону от заменяемого ножа. Иногда возникает необходимость даже снять вал с машины вместе с ножами, чтобы заменить нож вне машины. Этот процесс трудоемок и занимает много времени.

В известных устройствах помимо описанных проблем при замене ножей не удается извлечь отдельные частицы табака из вскрытых сигарет, поскольку на первом этапе процесса бумажная оболочка не разрезается, и она оказывается не разорванной полностью до следующих этапов. Как нередко случается, она может быть не разорвана и далее.

Зубчатые ножи, использовавшиеся до сих пор, перфорируют бумажную оболочку, которую затем необходимо разорвать дополнительно. Бумажная оболочка может быть разорвана таким образом, что от нее могут оторваться частицы бумаги, которые попадут в повторно используемый табак, ухудшая его качество. Если нож поврежден, например, если сломана часть зубца, бумажная оболочка сигареты перфорируется лишь частично или не перфорируется вообще. В результате табак из некоторых сигарет не будет использован повторно. На практике отдельные ножи в режущих блоках такого типа нередко бывают повреждены, поскольку в контейнеры для сбора поврежденных и дефектных сигарет случайно и незаметно для оператора могут попадать твердые предметы, например куски дерева, пластмассы или металла. Такие предметы размером, близким к размеру сигареты, могут быть причиной повреждений отдельных ножей.

Кроме того, известные зубчатые дисковые ножи при перфорировании бумажной оболочки сигареты проникают вглубь сигареты, так что при этом сигарета может зацепиться на зубце и быть поднятой вместе с ним с желобчатого барабана. В этих случаях необходимо устанавливать с обеих сторон ножа отклоняющие диски, чтобы снимать с ножа захваченные им сигареты.

Для решения вышеупомянутых известных проблем был разработан вращающийся дисковый нож в двух реализациях, а также способ его установки на вал режущего блока и его демонтажа с вала.

Сущность изобретения

Согласно изобретению вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки дискового ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличается тем, что монтажное отверстие, расположенное на диске ножа, соединено с режущей кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа.

Преимущество достигается в том случае, если нож изготовлен из упругого материала и возможна упругая деформация, заключающаяся в разведении его свободных концов друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока.

Предпочтительно, чтобы форма монтажного отверстия представляла собой соединение круга и треугольника.

Преимущество достигается в том случае, если диск ножа включает два половинных диска, имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы расположены по одну сторону центральной плоскости диска, которая параллельна поверхности диска, тогда как на втором половинном диске зубцы расположены по противоположную сторону указанной центральной плоскости, и оба половинных диска соединяются друг с другом по указанной центральной плоскости с возможностью отсоединения.

Радиальные оси всех зубцов предпочтительно расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

Согласно другому аспекту изобретения вращающийся нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки дискового ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличается тем, что монтажное отверстие соединено с кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа, и зубцы в каждой паре соседних зубцов расположены с противоположных сторон центральной плоскости диска, которая параллельна диску, и каждый зубец имеет внутреннюю и внешнюю ограничивающие поверхности, которые сходятся к внешнему краю режущей кромки диска, тогда как внутренние ограничивающие поверхности всех зубцов расположены в указанной центральной плоскости.

Преимущество достигается в том случае, если наружные ограничивающие поверхности зубцов, расположенные с обеих сторон указанной центральной плоскости, наклонены к этой плоскости на одинаковый угол.

Преимущество достигается в том случае, если диск состоит из двух половинных дисков, имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы расположены по одну сторону центральной плоскости диска, которая параллельна поверхности диска, тогда как на втором половинном диске зубцы расположены по противоположную сторону указанной центральной плоскости, и оба половинных диска соединены друг с другом с возможностью разъема по указанной центральной плоскости.

Радиальные оси всех зубцов предпочтительно расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

Преимущество достигается в том случае, если дисковый нож изготовлен из упругого материала.

Согласно изобретению способ установки вращающегося дискового ножа, имеющего монтажное отверстие, на вал режущего блока, оборудованного несколькими такими ножами, отличается тем, что нож устанавливают, не снимая соседние ножи, за счет того, что разводят свободные концы устанавливаемого ножа в том месте, где имеется разрыв в режущей кромке диска, на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем надевают нож на вал в направлении, по существу перпендикулярном к оси вала, так чтобы нож был расположен перпендикулярно оси вала, после чего свободные концы диска стягиваются обратно в исходную плоскость.

Согласно изобретению способ демонтажа вращающегося дискового ножа, имеющего монтажное отверстие, с вала режущего блока, оборудованного несколькими такими ножами, отличается тем, что нож снимают, не снимая соседние ножи, за счет того, что разводят свободные концы устанавливаемого ножа в том месте, где имеется разрыв в режущей кромке диска, на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем снимают с вала в направлении, по существу перпендикулярном оси вала.

Вращающийся дисковый нож согласно изобретению позволяет устанавливать отдельные ножи на вал режущего блока и снимать их с вала, не снимая остальные ножи и не извлекая вал из машины.

Кроме того, вращающийся дисковый нож согласно изобретению позволяет разрезать бумажную оболочку на всем отрезке сигареты, заполненном табаком (вне фильтра), и оставляет бумажную оболочку сигареты открытой по всему указанному отрезку, что исключает необходимость выполнять дополнительные операции с бумажной оболочкой, чтобы облегчить извлечение табака. С помощью такого ножа сокращается время, необходимое для извлечения табака на вибрационном решетчатом конвейере, и, кроме того, отпадает необходимость использовать дополнительный так называемый «открывающий» блок.

Линейный разрез бумажной оболочки по всему отрезку, заполненному табаком, с помощью дискового ножа согласно изобретению исключает риск отрыва отдельных фрагментов бумажной оболочки в течение всего процесса подготовки табака к повторному использованию; бумажную оболочку взрезают и раздвигают в стороны, благодаря чему сигарета не может быть захвачена ножом диска и снята с желобчатого барабана.

Основным признаком изобретения является сочетание пилообразного перфорирующего лезвия с плоским дисковым ножом непрерывного реза с заостренной кромкой. Благодаря этому сочетанию разрез на сигарете получается прямолинейным, причем нож лишь слегка погружается в разрезаемый предмет.

Кроме того, после выполнения разрезания нож действует как клин, раздвигающий разрезанные концы в стороны и расширяющий зазор в оболочке сигареты.

Нож и способ разрезания бумажной оболочки согласно изобретению имеют также то преимущество, что благодаря особому расположению зубцов по обе стороны центральной плоскости диска, их частоте и особому наклону их ограничивающих поверхностей усилие, необходимое для разрезания сигареты, оказывается меньшим, чем у традиционных ножей, и предотвращается перфорирование и разрезание твердых частей сигареты, например фильтра.

Краткое описание чертежей

Пример реализации вращающегося дискового ножа согласно изобретению показан на чертежах, где:

на Фиг.1 нож согласно настоящему изобретению показан в проекции на плоскость, параллельную диску;

на Фиг.2 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии после того, как свободные концы режущей кромки были разведены в стороны;

на Фиг.3 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии до его установки на вал режущего блока или после того, как он был снят с вала;

на Фиг.4 нож согласно настоящему изобретению показан установленным на валу, когда свободные концы режущей кромки разведены в стороны;

на Фиг.5 нож согласно настоящему изобретению показан установленным на валу, когда свободные концы соединены;

на Фиг.6 показан нож согласно настоящему изобретению в проекции на плоскость, параллельную диску, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении;

на Фиг.7 нож согласно настоящему изобретению показан в разрезе по плоскости, перпендикулярной к диску и проходящей через центр диска, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении.

На Фиг.1 нож согласно настоящему изобретению показан в проекции на плоскость, параллельную диску 6. Зубцы 1, 2 расположены по окружности диска 6. В дисковом ноже имеется отверстие 7; в данном случае отверстие 7 имеет форму капли, но форма отверстия может быть и иной. Отверстие 7 соединяется с режущей кромкой 5 ножа, образуя в точке 8 разрыв в указанной кромке. Напротив точки 8 может быть проделан дополнительный вырез 9.

На Фиг.2 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии после того, как свободные концы режущей кромки 5 были разведены в стороны, чтобы установить нож на вал режущего блока или снять его с вала.

На Фиг.3-5 показаны последовательные этапы замены ножа. Чтобы заменить поврежденный нож, достаточно:

ослабить приспособления, фиксирующие ножи на валу;

раздвинуть ножи в стороны, чтобы образовать свободное пространство рядом с поврежденным ножом, в котором можно устанавливать и снимать нож;

развести свободные концы режущей кромки поврежденного ножа в стороны в точке 8 и снять его, перемещая перпендикулярно к оси вала; развести свободные концы режущей кромки 5 нового ножа в стороны и надеть нож на вал, перемещая его перпендикулярно к оси вала; сдвинуть все ножи обратно в их первоначальные положения; зафиксировать ножи на валу.

На Фиг.6 показан нож согласно настоящему изобретению в проекции на плоскость, параллельную ножу, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении. Зубцы 1, 2 расположены по окружности диска 6, причем внутренние ограничивающие поверхности 4 зубцов расположены в центральной плоскости Х-Х диска 6, а их наружные ограничивающие поверхности 3 наклонены и сходятся к режущей кромке 5 диска 6. Увеличенный фрагмент кромки 5 с зубцами 1, 2 показан в виде выносного элемента, заключенного в окружность.

На Фиг.7 нож согласно настоящему изобретению показан в разрезе по плоскости Х-Х, перпендикулярной диску 6 ножа и проходящей через центр диска 6. Два увеличенных фрагмента режущей кромки 5 с зубцами 1, 2, имеющими внутренние ограничивающие поверхности 4 в плоскости Х-Х и наружные ограничивающие поверхности 3, сходящиеся к кромке 5, показаны в виде выносных элементов, заключенных в окружность.

Нож согласно настоящему изобретению работает следующим образом. На первом этапе резки сигаретной бумаги зубцы ножа надавливают на сигарету, образуя предварительный надрез бумаги во многих точках: эта операция представляет собой многоточечное перфорирование, выполняемое острыми кончиками зубцов. После этого зубцы погружаются в сигарету глубже, разрезая бумажную оболочку приблизительно так, как осуществляется резка ножом. При более глубоком погружении в сигарету режущие кромки двух соседних ножей смыкаются, разрезая бумажную оболочку полностью приблизительно так, как осуществляется резка ножницами. Движение режущих кромок относительно друг друга, характерное для ножниц, при этом отсутствует, однако вместо этого взаимного движения происходит движение режущих кромок относительно бумажной оболочки перпендикулярно к ней, которое также вызывает разрезание. Немаловажно также то, что в это время ограничивающие поверхности зубцов на диске ножа расположены под углом к центральной плоскости диска, благодаря чему края разреза в бумажной оболочке разводятся в стороны.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и множество режущих зубцов по окружности диска, отличающийся тем, что монтажное отверстие (7), выполненное в диске (6) ножа, соединено с режущей кромкой (5) дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке (8) соединения.

2. Нож по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из упругодеформируемого материала.

3. Нож по п.2, отличающийся тем, что он имеет возможность упругой деформации, заключающейся в разведении его свободных концов друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока.

4. Нож по п.1 или 2, отличающийся тем, что форма монтажного отверстия (7) представляет собой объединение круга и треугольника.

5. Нож по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что диск (6) ножа содержит два половинных диска (1', 1 ), имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы (1) расположены по одну сторону от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна диску ножа, а на втором половинном диске зубцы (2) расположены по противоположную сторону от указанной центральной плоскости (Х-Х), и половинные диски (1', 1 ) соединены друг с другом по указанной центральной плоскости (Х-Х) с возможностью разъема.

6. Нож по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что радиальные оси (Z) всех зубцов расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

7. Вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличающийся тем, что монтажное отверстие (7), выполненное в диске (6) ножа, соединено с режущей кромкой (5) дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке (8) соединения, при этом зубцы в каждой паре соседних зубцов (1, 2) расположены с противоположных сторон от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна диску ножа, причем каждый зубец имеет внутреннюю ограничивающую поверхность (4) и внешнюю ограничивающую поверхность (3), которые сходятся к внешней режущей кромке (5) диска (6) ножа, а внутренние ограничивающие поверхности всех зубцов расположены в указанной центральной плоскости (Х-Х).

8. Нож по п.7, отличающийся тем, что наружные ограничивающие поверхности (3) зубцов, расположенных с обеих сторон указанной центральной плоскости (Х-Х), наклонены в сторону этой плоскости (Х-Х) на одинаковый угол.

9. Нож по п.7 или 8, отличающийся тем, что диск (6) ножа содержит два половинных диска (1', 1 ), имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы (1) расположены по одну сторону от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна поверхности диска ножа, на втором половинном диске зубцы (2) расположены по противоположную сторону от указанной центральной плоскости (Х-Х), и половинные диски (1', 1 ) соединены друг с другом по указанной центральной плоскости (Х-Х) с возможностью разъема.

10. Нож по п.9, отличающийся тем, что радиальные оси (Z) всех зубцов расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

11. Нож по п.7, отличающийся тем, что он изготовлен из упругого материала.

12. Способ установки вращающегося дискового ножа на вал режущего блока, оборудованного несколькими вращающимися дисковыми ножами, имеющего монтажное отверстие, выполненное в диске ножа и соединенное с режущей кромкой дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке соединения, характеризующийся тем, что не снимая соседние ножи разводят свободные концы устанавливаемого дискового ножа в месте разрыва в режущей кромке диска на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, надевают нож на вал в направлении, по существу перпендикулярном оси вала, с обеспечением его расположения перпендикулярно к оси вала, после чего свободные концы ножа стягивают обратно в одну плоскость.

13. Способ демонтажа вращающегося дискового ножа с вала режущего блока, оборудованного несколькими вращающимися дисковыми ножами, имеющего монтажное отверстие, выполненное в диске ножа и соединенное с режущей кромкой дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке соединения, характеризующийся тем, что не снимая соседние ножи разводят свободные концы демонтируемого дискового ножа в месте разрыва в режущей кромке диска на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем снимают нож с вала в направлении, по существу перпендикулярном оси вала.

www.freepatent.ru

Механизм привода вращения ножей дисковых ножниц

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к дисковым двухпарным ножницам для боковых кромок полосы, установленных на агрегатах резки и отделки полосы. Механизм содержит приводной вал с направляющими шпонками, соединенный через зубчатые передачи и шпиндели с двумя парами дисковых ножей. Зубчатые передачи состоят из ведущей и двух ведомых шестерен, находящихся в зацеплении. Ведущие шестерни установлены на приводном валу на направляющих шпонках. В отверстиях ступиц ведущих шестерен установлены втулки. Диаметр отверстий в центральной части ступиц больше диаметра приводного вала, что исключает их контактное взаимодействие в этой части. Втулки ступиц выполнены со сквозными продольными прорезями, являющимися продолжением указанных шпоночных пазов, а на наружных торцах втулок выполнены сплошные фланцы, которыми втулки крепятся к торцам ступиц ведущих шестерен. Повышается надежность, производительность, сокращаются потери металла и повышается качество полосы при отделке на агрегатах продольной и поперечной резки. 8 ил.

 

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к дисковым двухпарным ножницам для боковых кромок полосы, установленным на агрегатах резки и отделки полосы.

Известен механизм привода вращения ножей дисковых ножниц, включающий приводной вал, соединенный через зубчатые передачи и шпиндели с двумя парами дисковых ножей, при этом зубчатые передачи, шпиндели и валы каждой пары ножей смонтированы в двух корпусах, опирающихся на направляющую плитовину с возможностью перемещения по ней вдоль приводного вала [А.И.Целиков, П.И.Полухин, В.М.Гребенник и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. Том 3. М.: Металлургия, 1981 г., стр.367-368, рис.VII.29] - аналог.

Недостатком аналога является возможность настройки ножниц на заданную ширину полосы только путем перемещения одной пары ножей. В этом случае при изменении ширины полосы ее центральная линия смещается в поперечном направлении, что исключает возможность применения аналога на непрерывных агрегатах резки полосы.

Другим недостатком аналога является непосредственное соединение ведущей шестерни зубчатых передач привода дисковых ножей с приводным валом, по которому перемещается шестерня при настройке ножниц для обрезки кромок на заданную ширину полосы или при замене приводного вала.

В процессе эксплуатации ножниц происходит интенсивный износ поверхностей сопряжения ведущей шестерни с приводным валом, что приводит к увеличению зазоров между шестерней и валом, их относительным перекосом и заклиниваниям ведущей шестерни на валу при перемещении ее по валу. Перекосы и заклинивания ведущей шестерни приводят к неточности установки корпуса зубчатых передач шпинделей подвижной пары ножей при настройке ножниц, что не обеспечивает требуемую точность обрезки боковых кромок полосы по ширине, увеличивает количество обрези боковых и снижает качество готовой полосы.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является механизм привода вращения ножей дисковых ножниц, включающий приводной вал с закрепленными на нем направляющими шпонками, соединенный через зубчатые передачи, содержащие ведущую и две ведомые шестерни, и шпиндели с двумя парами дисковых ножей. Зубчатые передачи каждой пары ножей смонтированы в корпусах, шпиндели и валы ножей - в ножевых каретках. Корпус зубчатой передачи и ножевая каретка каждой пары ножей закреплены на отдельных плитовинах, опирающихся на неподвижную фундаментную плиту с возможностью разнонаправленного перемещения плитовин по направляющим вдоль приводного вала. Ведущие шестерни зубчатых передач установлены на приводном валу на направляющих шпонках с возможностью перемещения по приводному валу, ведомые шестерни соединены с шпинделями ножевых кареток [Г.Г.Фомин, А.В.Дубейковский, П.С.Гринчук. Механизация и автоматизация широкополосных станов горячей прокатки. М.: Металлургия, 1979 г., стр.182, 183, 188-189, рис.101, поз.17].

В отличие от аналога в прототипе благодаря выполнению обеих пар дисковых ножей с возможностью разнонаправленного осевого перемещения устранен недостаток в части невозможности применения ножниц на непрерывных агрегатах резки полосы.

Однако в связи с тем, что в прототипе приводной вал соединен через направляющие шпонки непосредственно с подвижными ведущими шестернями пар дисковых ножей, износ внутренних цилиндрических посадочных поверхностей сопряжения ведущих шестерен с приводным валом вызывает более негативные последствия, чем в аналоге. Существенно снижается надежность механизма привода вращения дисковых ножей, увеличиваются внеплановые простои дисковых ножниц и агрегатов отделки полосы на ремонты ножниц, снижается качество полосы, увеличиваются потери металла на боковую обрезь и снижается производительность агрегатов. Перекосы и заклинивания ведущих шестерен на приводном валу в большей степени, чем в аналоге, снижают точность установки пар ножей, обрезки кромок по ширине полосы, увеличивают потери металла на боковую обрезь и снижают качество полосы при отделке на агрегатах продольной и поперечной резки.

Техническим результатом предлагаемого решения является повышение надежности механизма привода вращения ножей дисковых ножниц, сокращение внеплановых простоев ножниц, повышение производительности агрегатов отделки полосы, сокращение потерь металла на боковую обрезь и повышение качества полосы при отделке на агрегатах продольной и поперечной резки.

Технический результат достигается тем, в механизме привода вращения ножей дисковых ножниц, включающем приводной вал с закрепленными на нем направляющими шпонками, соединенный через зубчатые передачи, содержащие ведущую и две ведомые шестерни, находящиеся в зацеплении, и шпиндели с двумя парами дисковых ножей, зубчатые передачи смонтированы в корпусах, шпиндели - в ножевых каретках, корпус зубчатой передачи и ножевая каретка каждой пары ножей закреплены на отдельных плитовинах, опирающихся на неподвижную фундаментную плиту с возможностью разнонаправленного перемещения по направляющим вдоль приводного вала, ведущие шестерни зубчатых передач установлены на приводном валу на направляющих шпонках с возможностью перемещения по приводному валу, ведомые шестерни соединены с шпинделями ножевых кареток, согласно предложению в отверстиях ступиц ведущих шестерен со стороны торцов шестерен установлены втулки, образующие с приводным валом подвижные цилиндрические соединения, диаметр отверстий в центральной части ступиц между втулками больше диаметра приводного вала на величину, исключающую контактное взаимодействие вала с центральной частью отверстий в ступицах, в отверстиях центральной части ступиц нарезаны шпоночные пазы, образующие с направляющими шпонками приводного вала подвижные шпоночные соединения, втулки выполнены со сквозными продольными прорезями, являющимися продолжением шпоночных пазов в центральной части отверстий в ступицах, ширина прорезей во втулках больше ширины шпоночных пазов в центральной части ступиц, а на наружных торцах втулок выполнены сплошные фланцы, которыми втулки крепятся к торцам ступиц ведущих шестерен.

Техническое решение поясняется чертежами, на которых изображены:

Фиг.1 структурная схема двухпарных дисковых ножниц.

Фиг.2 разрез по линии А-А на фиг.1.

Фиг.3 узел 1 на фиг.1 в конструктивном исполнении.

Фиг.4 сечение по линии Б-Б на фиг.3.

Фиг.5 сечение по линии В-В на фиг.3

Фиг.6 сечение по линии Г-Г на фиг.3.

Фиг.7 продольный разрез втулки по сквозной продольной прорези.

Фиг.8 вид по стрелке «Т» на фиг.7.

Механизм привода вращения ножей дисковых ножниц включает вал 1 с закрепленными на нем направляющими шпонками 2. Вал соединен через зубчатые передачи, содержащие ведущую 3 и две ведомые шестерни 4 и 5, находящиеся в зацеплении, и шпиндели 6 с двумя парами дисковых ножей 7 и 8. Зубчатые передачи смонтированы в корпусах 9 и 10, шпиндели - в ножевых каретках 11 и 12. Вращение приводному валу сообщается от двигателя через редуктор 13.

Корпус 9 с кареткой 11 и корпус 10 с кареткой 12 каждой пары дисковых ножей 7 и 8 закреплены на отдельных плитовинах 14 и 15, опирающихся на неподвижную фундаментную плиту 16 с возможностью разнонаправленного перемещения плитовин с корпусами и каретками по направляющим вдоль приводного вала. Перемещение плитовин осуществляется от винтового привода (условно не показан) с левой и правой нарезкой винта 17, смонтированного на неподвижной плите 16. Вращение винта через гайки, установленные в подвижных плитовинах 14 и 15, преобразуется в разнонаправленное прямолинейное движение плитовин при настройке ножниц на обрезку боковых кромок для получения полосы заданной ширины или при ремонтах механизма.

Ведущие шестерни 3 зубчатых передач установлены на приводном валу 1 на направляющих шпонках 2 с возможностью перемещения по приводному валу, ведомые шестерни 4 и 5 соединены с валами дисковых ножей шпинделями 6.

В отверстиях ступиц ведущих шестерен, через которые проходит приводной вал, со стороны торцов шестерен установлены втулки 18 и 19, образующие с приводным валом подвижные соединения (фиг.3). Центральная часть 20 отверстий в ступицах между втулками выполнена диаметром dc больше диаметра приводного вала dв на величину, исключающую контактное взаимодействие вала с центральной частью отверстий в ступицах. В центральной части отверстий в ступицах выполнены шпоночные пазы 21, образующие с направляющими шпонками приводного вала подвижные соединения.

Втулки 18, 19 выполнены со сквозными продольными прорезями 22, являющимися продолжением шпоночных пазов 21 в центральной части отверстий ступиц ведущих шестерен 3. Прорези во втулках шириной ав выполнены большей ширины, чем у шпоночных пазов ап в центральной части.

На наружных торцах втулок выполнены сплошные фланцы 23 так, что продольные прорези 22 полностью не перерезают фланцы. Фланцами втулки крепятся к торцам ступиц ведущих шестерен с помощью болтов.

При работе механизма привода вращения ножей дисковых ножниц ведущие шестерни 3 опираются на приводной вал 1 через втулки 18 и 19. При этом благодаря тому, что диаметр dc центральной части 20 отверстий в ступицах шестерен больше диаметра dв приводного вала, исключается контакт вала с центральной частью отверстий при его изгибе под действием радиальных составляющих усилий на контакте между зубьями ведущих и ведомых шестерен при передаче крутящего момента. Благодаря большей ширине прорезей 22 на втулках, чем ширина шпоночных пазов 21 в центральной части отверстий в ступицах и соответственно чем ширина направляющих шпонок 2, при осевых перемещениях ведущих шестерен 3 по приводному валу 1 отсутствует контакт между боковыми поверхностями шпонок 2 и прорезей 22 (фиг.4 и 6). Это уменьшает износ вала и ведущих шестерен в процессе их работы и при их относительных осевых перемещениях при настройке ножниц на заданную ширину полосы при обрезке кромок или при выполнении ремонтных работ.

Передача крутящего момента от приводного вала к ведущим шестерням 3 осуществляется через подвижные шпоночные соединения между ними в центральной части отверстий в ступицах шестерен. Для компенсации радиального зазора между приводным валом и цилиндрической поверхностью центральной части 20 отверстий в ступицах шестерен шпонки 2 выполнены большей высоты, чем для обычного шпоночного соединения.

Выполнение втулок 18, 19 со сквозными продольными прорезями 22 большей ширины ав, чем ширина шпоночных пазов ап в центральной части, обеспечивает свободное осевое перемещение приводного вала через втулки ведущих шестерен без контакта с центральной частью отверстий в ступицах или свободное перемещение ведущих шестерен по валу при ремонтных работах.

Это в еще большей степени уменьшает износ, задиры вала и центральной части отверстий в ступицах шестерен, уменьшает перекосы и заклинивания ведущих шестерен на валу. Благодаря этому повышаются износостойкость деталей и надежность механизма привода вращения ножей дисковых ножниц, увеличиваются межремонтные периоды, сокращается число аварийных и внеплановых простоев дисковых ножниц и повышается производительность агрегатов отделки полосы. Уменьшение перекосов и заклиниваний ведущих шестерен на приводном валу повышает точность установки пар ножей и обрезки кромок по ширине полосы, сокращает потери металла на кромочную обрезь и повышает качество полосы при отделке на агрегатах продольной и поперечной резки.

Втулки 18, 19 взаимозаменяемые, легко демонтируются и монтируются при ремонтах механизма, что сокращает продолжительность ремонтов, простои агрегатов продольной и поперечной резки полосы на ремонтах и также повышает производительность агрегатов. Выполнение фланцев 23 на втулках сплошными обеспечивает необходимую жесткость втулок при эксплуатации и удобство их демонтажа и сборки с ведущими шестернями при ремонтах.

Механизм привода вращения ножей дисковых ножниц, включающий приводной вал с закрепленными на нем направляющими шпонками, соединенный через зубчатые передачи, содержащие ведущую и две ведомые шестерни, находящиеся в зацеплении, и шпиндели с двумя парами дисковых ножей, зубчатые передачи смонтированы в корпусах, шпиндели - в ножевых каретках, корпус зубчатой передачи и ножевая каретка каждой пары ножей закреплены на отдельных плитовинах, опирающихся на неподвижную фундаментную плиту с возможностью разнонаправленного перемещения по направляющим вдоль приводного вала, ведущие шестерни зубчатых передач установлены на приводном валу на направляющих шпонках с возможностью перемещения по приводному валу, ведомые шестерни соединены со шпинделями ножевых кареток, отличающийся тем, что в отверстиях ступиц ведущих шестерен со стороны торцов шестерен установлены втулки, образующие с приводным валом подвижные цилиндрические соединения, диаметр отверстий в центральной части ступиц между втулками больше диаметра приводного вала на величину, исключающую контактное взаимодействие вала с центральной частью отверстий в ступицах, в отверстиях центральной части ступиц нарезаны шпоночные пазы, образующие с направляющими шпонками приводного вала подвижные шпоночные соединения, втулки выполнены со сквозными продольными прорезями, являющимися продолжением шпоночных пазов в центральной части отверстий в ступицах, ширина прорезей во втулках больше ширины шпоночных пазов в центральной части ступиц, а на наружных торцах втулок выполнены сплошные фланцы, которыми втулки крепятся к торцам ступиц ведущих шестерен.

www.findpatent.ru

Вращающийся дисковый нож, способ установки вращающегося дискового ножа и способ демонтажа вращающегося дискового ножа

Изобретение относится к вращающемуся дисковому ножу, в частности, предназначенному для резки бумажной оболочки сигарет. Вращающийся дисковый нож имеет монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и множество режущих зубцов. Зубцы расположены по окружности диска. Монтажное отверстие, выполненное в диске ножа, соединено с режущей кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа в точке соединения. Для установки или демонтажа вращающегося дискового ножа на вал или с вала режущего блока, оборудованного несколькими такими дисковыми ножами, разводят свободные концы дискового ножа в месте разрыва и надевают или снимают его. В результате обеспечивается простота замены дефектных или изношенных дисковых ножей и уменьшение повреждений зубцов ножей. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предметом настоящего изобретения является вращающийся дисковый нож, в частности, предназначенный для резки бумажной оболочки сигарет.

Кроме того, предметом изобретения является способ установки вращающегося дискового ножа на вал режущего блока и способ демонтажа вращающегося дискового ножа с вала такого блока.

Вращающиеся дисковые ножи используются в процессе производства сигарет, чтобы обеспечить повторное использование табака из сигарет, которые были повреждены или забракованы в производственном процессе по причине несоответствия стандарту и/или наличия дефектов; такие сигареты проходят операцию резки или перфорирования бумажной оболочки.

При резке сигарет без фильтра разрез в бумажной оболочке идет по всей длине сигареты. При резке сигарет с фильтром бумажная оболочка должна разрезаться только на отрезке, заполненном табаком, тогда как бумажная оболочка, покрывающая фильтр, должна оставаться незатронутой. Это ставит перед конструкторами задачу разработать устройство для повторного использования табака, которое позволяет отделить от табака сигаретную бумагу и все части и компоненты фильтрующего материала. Табак, собранный для повторного использования, добавляют к резаному табаку, подаваемому в сигаретную машину. Качество сигарет значительно снижается, если табак, используемый в их производстве, содержит частицы фильтрующего материала, поскольку дым от сгорания фильтрующего материала может наносить вред курильщику. Сигареты, производимые в настоящее время, снабжены многослойными фильтрами, включающими фильтрующие материалы различных типов. Используются также материалы в виде гранул, например, активированного угля, которые вкладываются в многослойный фильтр между другими частями, например, в ацетатном фильтре, где образуется пространство для сыпучего материала. Разрезание таких фильтров создает особые неудобства, поскольку отделение гранул, размеры которых значительно меньше размеров частиц резаного табака, потребует применения специальных чистящих приспособлений.

В устройствах для извлечения табака для повторного использования дисковые ножи установлены на валу режущего блока, на котором имеется несколько таких ножей, расположенных последовательно друг за другом.

Предшествующий уровень техники

Известные устройства для резки бумажной оболочки сигареты были описаны, например, в следующих документах: US 3,665,931, US 5,318,048 и ЕР 0 333 280.

В этих известных устройствах, например, согласно документу US 3,665,931, сигареты подаются подающим механизмом на первый линейный вибрационный конвейер, а затем, после того как они будут сориентированы параллельно направлению движения, они передаются по ленте второго линейного вибрационного конвейера в увлажняющий блок и режущий блок. В режущем блоке расположен дисковый нож, оборудованный несколькими небольшими лезвиями, которые проходят над каждым желобом конвейера и разрезают смоченные сигареты вдоль. Сигареты с надрезанной бумажной оболочкой падают на вибрационный конвейер, на котором отделяют часть табака, после чего их подают в так называемый «открывающий» блок, где надрезанные бумажные оболочки проходят между вращающимися роликами, которые снабжены несколькими направленными поперек движения ребрами, что позволяет извлечь остальной табак. Табак отделяется от бумажной оболочки сигареты в течение всех этих операций. Расстояние между ножом и лентой вибрационного конвейера отрегулировано таким образом, что обертка, покрывающая фильтр, не режется.

В сходном устройстве, описанном в документе US 5,318,048, зубчатый дисковый нож, расположенный над лентой конвейера, вращается со скоростью, которая синхронизирована со скоростью конвейера, что дает возможность надрезать бумажные оболочки сигарет, которые затем передают далее в другие блоки, где происходит отделение табака от оболочки сигареты. Расстояние между ножом и конвейерным ремнем отрегулировано таким образом, что фильтр, проходя под ножом, деформируется, но целостность обертки, покрывающей фильтр, не нарушается.

В устройстве, описанном в документе ЕР 0333280, сигареты, предназначаемые для извлечения табака для повторного использования, передаются вибрационными конвейерами в режущий блок. Оси сигарет ориентируют вдоль направления движения по линейным вибрационным конвейерам, а затем помещают в желоба, расположенные по касательным к поверхности желобчатого барабана. Над барабаном располагается режущий блок, оборудованный несколькими дисковыми ножами, которые установлены на валу так, что каждый отдельный нож расположен над каждым отдельным желобом желобчатого барабана. Эти ножи разрезают сигареты вдоль. Расстояние между ножом и барабаном отрегулировано таким образом, что нож деформирует фильтр сигареты, но не режет бумажную обертку на фильтре.

Недостатком известных устройств является проблема замены дефектных или изношенных дисков ножей, которые обычно заменяют по отдельности. Для известных дисковых ножей замена ножа, предполагающая его снятие и установку нового ножа, влечет за собой демонтаж с вала по крайней мере всех ножей, которые установлены на нем по одну сторону от заменяемого ножа. Иногда возникает необходимость даже снять вал с машины вместе с ножами, чтобы заменить нож вне машины. Этот процесс трудоемок и занимает много времени.

В известных устройствах помимо описанных проблем при замене ножей не удается извлечь отдельные частицы табака из вскрытых сигарет, поскольку на первом этапе процесса бумажная оболочка не разрезается, и она оказывается не разорванной полностью до следующих этапов. Как нередко случается, она может быть не разорвана и далее.

Зубчатые ножи, использовавшиеся до сих пор, перфорируют бумажную оболочку, которую затем необходимо разорвать дополнительно. Бумажная оболочка может быть разорвана таким образом, что от нее могут оторваться частицы бумаги, которые попадут в повторно используемый табак, ухудшая его качество. Если нож поврежден, например, если сломана часть зубца, бумажная оболочка сигареты перфорируется лишь частично или не перфорируется вообще. В результате табак из некоторых сигарет не будет использован повторно. На практике отдельные ножи в режущих блоках такого типа нередко бывают повреждены, поскольку в контейнеры для сбора поврежденных и дефектных сигарет случайно и незаметно для оператора могут попадать твердые предметы, например куски дерева, пластмассы или металла. Такие предметы размером, близким к размеру сигареты, могут быть причиной повреждений отдельных ножей.

Кроме того, известные зубчатые дисковые ножи при перфорировании бумажной оболочки сигареты проникают вглубь сигареты, так что при этом сигарета может зацепиться на зубце и быть поднятой вместе с ним с желобчатого барабана. В этих случаях необходимо устанавливать с обеих сторон ножа отклоняющие диски, чтобы снимать с ножа захваченные им сигареты.

Для решения вышеупомянутых известных проблем был разработан вращающийся дисковый нож в двух реализациях, а также способ его установки на вал режущего блока и его демонтажа с вала.

Сущность изобретения

Согласно изобретению вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки дискового ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличается тем, что монтажное отверстие, расположенное на диске ножа, соединено с режущей кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа.

Преимущество достигается в том случае, если нож изготовлен из упругого материала и возможна упругая деформация, заключающаяся в разведении его свободных концов друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока.

Предпочтительно, чтобы форма монтажного отверстия представляла собой соединение круга и треугольника.

Преимущество достигается в том случае, если диск ножа включает два половинных диска, имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы расположены по одну сторону центральной плоскости диска, которая параллельна поверхности диска, тогда как на втором половинном диске зубцы расположены по противоположную сторону указанной центральной плоскости, и оба половинных диска соединяются друг с другом по указанной центральной плоскости с возможностью отсоединения.

Радиальные оси всех зубцов предпочтительно расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

Согласно другому аспекту изобретения вращающийся нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки дискового ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличается тем, что монтажное отверстие соединено с кромкой ножа, образуя разрыв в кромке ножа, и зубцы в каждой паре соседних зубцов расположены с противоположных сторон центральной плоскости диска, которая параллельна диску, и каждый зубец имеет внутреннюю и внешнюю ограничивающие поверхности, которые сходятся к внешнему краю режущей кромки диска, тогда как внутренние ограничивающие поверхности всех зубцов расположены в указанной центральной плоскости.

Преимущество достигается в том случае, если наружные ограничивающие поверхности зубцов, расположенные с обеих сторон указанной центральной плоскости, наклонены к этой плоскости на одинаковый угол.

Преимущество достигается в том случае, если диск состоит из двух половинных дисков, имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы расположены по одну сторону центральной плоскости диска, которая параллельна поверхности диска, тогда как на втором половинном диске зубцы расположены по противоположную сторону указанной центральной плоскости, и оба половинных диска соединены друг с другом с возможностью разъема по указанной центральной плоскости.

Радиальные оси всех зубцов предпочтительно расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

Преимущество достигается в том случае, если дисковый нож изготовлен из упругого материала.

Согласно изобретению способ установки вращающегося дискового ножа, имеющего монтажное отверстие, на вал режущего блока, оборудованного несколькими такими ножами, отличается тем, что нож устанавливают, не снимая соседние ножи, за счет того, что разводят свободные концы устанавливаемого ножа в том месте, где имеется разрыв в режущей кромке диска, на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем надевают нож на вал в направлении, по существу перпендикулярном к оси вала, так чтобы нож был расположен перпендикулярно оси вала, после чего свободные концы диска стягиваются обратно в исходную плоскость.

Согласно изобретению способ демонтажа вращающегося дискового ножа, имеющего монтажное отверстие, с вала режущего блока, оборудованного несколькими такими ножами, отличается тем, что нож снимают, не снимая соседние ножи, за счет того, что разводят свободные концы устанавливаемого ножа в том месте, где имеется разрыв в режущей кромке диска, на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем снимают с вала в направлении, по существу перпендикулярном оси вала.

Вращающийся дисковый нож согласно изобретению позволяет устанавливать отдельные ножи на вал режущего блока и снимать их с вала, не снимая остальные ножи и не извлекая вал из машины.

Кроме того, вращающийся дисковый нож согласно изобретению позволяет разрезать бумажную оболочку на всем отрезке сигареты, заполненном табаком (вне фильтра), и оставляет бумажную оболочку сигареты открытой по всему указанному отрезку, что исключает необходимость выполнять дополнительные операции с бумажной оболочкой, чтобы облегчить извлечение табака. С помощью такого ножа сокращается время, необходимое для извлечения табака на вибрационном решетчатом конвейере, и, кроме того, отпадает необходимость использовать дополнительный так называемый «открывающий» блок.

Линейный разрез бумажной оболочки по всему отрезку, заполненному табаком, с помощью дискового ножа согласно изобретению исключает риск отрыва отдельных фрагментов бумажной оболочки в течение всего процесса подготовки табака к повторному использованию; бумажную оболочку взрезают и раздвигают в стороны, благодаря чему сигарета не может быть захвачена ножом диска и снята с желобчатого барабана.

Основным признаком изобретения является сочетание пилообразного перфорирующего лезвия с плоским дисковым ножом непрерывного реза с заостренной кромкой. Благодаря этому сочетанию разрез на сигарете получается прямолинейным, причем нож лишь слегка погружается в разрезаемый предмет.

Кроме того, после выполнения разрезания нож действует как клин, раздвигающий разрезанные концы в стороны и расширяющий зазор в оболочке сигареты.

Нож и способ разрезания бумажной оболочки согласно изобретению имеют также то преимущество, что благодаря особому расположению зубцов по обе стороны центральной плоскости диска, их частоте и особому наклону их ограничивающих поверхностей усилие, необходимое для разрезания сигареты, оказывается меньшим, чем у традиционных ножей, и предотвращается перфорирование и разрезание твердых частей сигареты, например фильтра.

Краткое описание чертежей

Пример реализации вращающегося дискового ножа согласно изобретению показан на чертежах, где:

на Фиг.1 нож согласно настоящему изобретению показан в проекции на плоскость, параллельную диску;

на Фиг.2 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии после того, как свободные концы режущей кромки были разведены в стороны;

на Фиг.3 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии до его установки на вал режущего блока или после того, как он был снят с вала;

на Фиг.4 нож согласно настоящему изобретению показан установленным на валу, когда свободные концы режущей кромки разведены в стороны;

на Фиг.5 нож согласно настоящему изобретению показан установленным на валу, когда свободные концы соединены;

на Фиг.6 показан нож согласно настоящему изобретению в проекции на плоскость, параллельную диску, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении;

на Фиг.7 нож согласно настоящему изобретению показан в разрезе по плоскости, перпендикулярной к диску и проходящей через центр диска, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении.

На Фиг.1 нож согласно настоящему изобретению показан в проекции на плоскость, параллельную диску 6. Зубцы 1, 2 расположены по окружности диска 6. В дисковом ноже имеется отверстие 7; в данном случае отверстие 7 имеет форму капли, но форма отверстия может быть и иной. Отверстие 7 соединяется с режущей кромкой 5 ножа, образуя в точке 8 разрыв в указанной кромке. Напротив точки 8 может быть проделан дополнительный вырез 9.

На Фиг.2 нож согласно настоящему изобретению показан в аксонометрии после того, как свободные концы режущей кромки 5 были разведены в стороны, чтобы установить нож на вал режущего блока или снять его с вала.

На Фиг.3-5 показаны последовательные этапы замены ножа. Чтобы заменить поврежденный нож, достаточно:

ослабить приспособления, фиксирующие ножи на валу;

раздвинуть ножи в стороны, чтобы образовать свободное пространство рядом с поврежденным ножом, в котором можно устанавливать и снимать нож;

развести свободные концы режущей кромки поврежденного ножа в стороны в точке 8 и снять его, перемещая перпендикулярно к оси вала; развести свободные концы режущей кромки 5 нового ножа в стороны и надеть нож на вал, перемещая его перпендикулярно к оси вала; сдвинуть все ножи обратно в их первоначальные положения; зафиксировать ножи на валу.

На Фиг.6 показан нож согласно настоящему изобретению в проекции на плоскость, параллельную ножу, а также дан детализированный вид зубцов в увеличении. Зубцы 1, 2 расположены по окружности диска 6, причем внутренние ограничивающие поверхности 4 зубцов расположены в центральной плоскости Х-Х диска 6, а их наружные ограничивающие поверхности 3 наклонены и сходятся к режущей кромке 5 диска 6. Увеличенный фрагмент кромки 5 с зубцами 1, 2 показан в виде выносного элемента, заключенного в окружность.

На Фиг.7 нож согласно настоящему изобретению показан в разрезе по плоскости Х-Х, перпендикулярной диску 6 ножа и проходящей через центр диска 6. Два увеличенных фрагмента режущей кромки 5 с зубцами 1, 2, имеющими внутренние ограничивающие поверхности 4 в плоскости Х-Х и наружные ограничивающие поверхности 3, сходящиеся к кромке 5, показаны в виде выносных элементов, заключенных в окружность.

Нож согласно настоящему изобретению работает следующим образом. На первом этапе резки сигаретной бумаги зубцы ножа надавливают на сигарету, образуя предварительный надрез бумаги во многих точках: эта операция представляет собой многоточечное перфорирование, выполняемое острыми кончиками зубцов. После этого зубцы погружаются в сигарету глубже, разрезая бумажную оболочку приблизительно так, как осуществляется резка ножом. При более глубоком погружении в сигарету режущие кромки двух соседних ножей смыкаются, разрезая бумажную оболочку полностью приблизительно так, как осуществляется резка ножницами. Движение режущих кромок относительно друг друга, характерное для ножниц, при этом отсутствует, однако вместо этого взаимного движения происходит движение режущих кромок относительно бумажной оболочки перпендикулярно к ней, которое также вызывает разрезание. Немаловажно также то, что в это время ограничивающие поверхности зубцов на диске ножа расположены под углом к центральной плоскости диска, благодаря чему края разреза в бумажной оболочке разводятся в стороны.

Формула изобретения

1. Вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и множество режущих зубцов по окружности диска, отличающийся тем, что монтажное отверстие (7), выполненное в диске (6) ножа, соединено с режущей кромкой (5) дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке (8) соединения.

2. Нож по п.1, отличающийся тем, что он изготовлен из упругодеформируемого материала.

3. Нож по п.2, отличающийся тем, что он имеет возможность упругой деформации, заключающейся в разведении его свободных концов друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока.

4. Нож по п.1 или 2, отличающийся тем, что форма монтажного отверстия (7) представляет собой объединение круга и треугольника.

5. Нож по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что диск (6) ножа содержит два половинных диска (1', 1”), имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы (1) расположены по одну сторону от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна диску ножа, а на втором половинном диске зубцы (2) расположены по противоположную сторону от указанной центральной плоскости (Х-Х), и половинные диски (1', 1”) соединены друг с другом по указанной центральной плоскости (Х-Х) с возможностью разъема.

6. Нож по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что радиальные оси (Z) всех зубцов расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

7. Вращающийся дисковый нож, в частности, для резки бумажной оболочки сигарет, имеющий монтажное отверстие для установки ножа на вал режущего блока и режущие зубцы по окружности диска, отличающийся тем, что монтажное отверстие (7), выполненное в диске (6) ножа, соединено с режущей кромкой (5) дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке (8) соединения, при этом зубцы в каждой паре соседних зубцов (1, 2) расположены с противоположных сторон от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна диску ножа, причем каждый зубец имеет внутреннюю ограничивающую поверхность (4) и внешнюю ограничивающую поверхность (3), которые сходятся к внешней режущей кромке (5) диска (6) ножа, а внутренние ограничивающие поверхности всех зубцов расположены в указанной центральной плоскости (Х-Х).

8. Нож по п.7, отличающийся тем, что наружные ограничивающие поверхности (3) зубцов, расположенных с обеих сторон указанной центральной плоскости (Х-Х), наклонены в сторону этой плоскости (Х-Х) на одинаковый угол.

9. Нож по п.7 или 8, отличающийся тем, что диск (6) ножа содержит два половинных диска (1', 1”), имеющих равное количество зубцов, причем на одном из половинных дисков по его окружности зубцы (1) расположены по одну сторону от центральной плоскости (Х-Х) диска (6) ножа, которая параллельна поверхности диска ножа, на втором половинном диске зубцы (2) расположены по противоположную сторону от указанной центральной плоскости (Х-Х), и половинные диски (1', 1”) соединены друг с другом по указанной центральной плоскости (Х-Х) с возможностью разъема.

10. Нож по п.9, отличающийся тем, что радиальные оси (Z) всех зубцов расположены на равных угловых расстояниях друг от друга.

11. Нож по п.7, отличающийся тем, что он изготовлен из упругого материала.

12. Способ установки вращающегося дискового ножа на вал режущего блока, оборудованного несколькими вращающимися дисковыми ножами, имеющего монтажное отверстие, выполненное в диске ножа и соединенное с режущей кромкой дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке соединения, характеризующийся тем, что не снимая соседние ножи разводят свободные концы устанавливаемого дискового ножа в месте разрыва в режущей кромке диска на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, надевают нож на вал в направлении, по существу перпендикулярном оси вала, с обеспечением его расположения перпендикулярно к оси вала, после чего свободные концы ножа стягивают обратно в одну плоскость.

13. Способ демонтажа вращающегося дискового ножа с вала режущего блока, оборудованного несколькими вращающимися дисковыми ножами, имеющего монтажное отверстие, выполненное в диске ножа и соединенное с режущей кромкой дискового ножа, образуя разрыв в кромке дискового ножа в точке соединения, характеризующийся тем, что не снимая соседние ножи разводят свободные концы демонтируемого дискового ножа в месте разрыва в режущей кромке диска на расстояние, равное по меньшей мере диаметру вала режущего блока, затем снимают нож с вала в направлении, по существу перпендикулярном оси вала.

bankpatentov.ru

Дисковые ножницы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в агрегатах продольной резки преимущественно тонких металлических и неметаллических полос и лент. Ножницы содержат раму с размещенными на ней стационарной и подвижной стойками, в которых смонтированы ножевые валы с дисковыми ножами, а также гидромеханические фиксаторы ножей на валу и опорные втулки для ножевых валов, установленные в подвижных стойках. Каждый гидромеханический фиксатор выполнен в виде поршневого гидроцилиндра, корпус которого выполнен со сквозной расточкой и установлен в опорных втулках подвижной стойки. Поршень выполнен ступенчатым. Одна из ступеней проходит через расточку корпуса и резьбовым соединением связана с ножевым валом. Вторая ступень размещена в корпусе гидроцилиндра и снабжена упорными штифтами. Третья ступень выходит через расточку в крышке корпуса и снабжена гайкой. Шток выполнен полым, во внутренней его расточке размещен плунжер с уплотнениями и установочный винт. Внутренняя полость штока соединена с поршневой полостью гидроцилиндра, крышка которого выполнена с отверстиями под размещение упорных штифтов поршня и снабжена гайкой. Опорные втулки подвижной стойки выполнены с упорными буртами, которые взаимодействуют с торцами комплектов ножей. В результате обеспечивается повышение производительности ножниц при одновременном повышении надежности их работы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано в агрегатах продольной резки преимущественно тонких металлических и неметаллических полос и лент.

Известны дисковые ножницы по авторскому свидетельству СССР №837614, МКИ В23D 19/00 (или Химич Г.Л. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. М., Машиностроение, 1972 г., с.408), которые состоят из рамы и установленных на ней двух стоек: подвижной и стационарной, а также ножевых валов, смонтированных в подшипниковых опорах, которые размещены в стойках. Ножевые валы снабжены дисковыми ножами, установленными в требуемое положение дистанционными втулками и закрепленными на валах при помощи стопорных гаек. Одна из подшипниковых опор ножевого вала зафиксирована в осевом направлении в стационарной стойке, а вторая - выполнена плавающей в подвижной стойке, которая имеет привод возвратно-поступательного перемещения. Ножницы снабжены механизмами регулировки осевого и радиального зазора и устройством осевой фиксации ножевого вала.

При порезке полосы на штрипс дисковыми ножницами основным требованием является обеспечение каждой парой дисковых ножей резания без заусенцев и в пределах допуска на ширину штрипса.

Появление заусенцев возможно при увеличении зазора между боковыми поверхностями режущих кромок верхнего и нижнего дисковых ножей, которое может происходить при ненадежном креплении набора режущего инструмента на верхнем и нижнем ножевых валах или при затуплении режущих кромок. Затупление режущих кромок наступает после порезки определенного количества полосы и является основным признаком для замены режущего комплекта инструмента.

Для обеспечения надежности крепления набора режущего инструмента требуется приложить большое постоянно действующее осевое усилие.

В рассмотренном выше аналоге крепление ножей и дистанционных втулок на ножевых валах осуществляется при помощи гаек. Такое крепление требует приложения больших усилий и в результате приводит к быстрому износу гаек, а также к увеличению времени смены режущего комплекта

Таким образом, недостатком этих ножниц является большая трудоемкость фиксации комплектов дисковых ножей на ножевом валу и недостаточная надежность затяжки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению являются дисковые ножницы по авторскому свидетельству №1177083, МКИ В23D 19/00. Они приняты за прототип. Эти ножницы содержат размещенные на раме подвижную и стационарную стойки, в которых смонтированы ножевые валы. Одна из опор каждого вала установлена в неподвижной стойке, а вторая выполнена плавающей, размещена в подвижной стойке и имеет опорную втулку, на которую опирается ножевой вал. Ножевые валы имеют комплект дисковых ножей и дистанционных втулок, а также снабжены гидромеханическими фиксаторами этих комплектов, которые выполнены в виде гаек и проставок, размещенных между ножами и гайками. На одном из торцов проставки выполнен кольцевой паз под рабочую жидкость, в котором установлены втулки с выступом на торце и кольца П-образного сечения с уплотнениями. В проставке размещен также силовой цилиндр со ступенчатым плунжером, полость которого соединена с кольцевым пазом. Ступенчатый плунжер перемещается нажимным винтом. Фиксация комплекта ножей и втулок в этих ножницах производится следующим образом. Сначала на вал одеваются ножи с втулками, затем - проставка и все это затягивают гайками, после чего перемещением нажимного винта сдвигают плунжер гидроцилиндра проставки, а это перемещение вызывает изменение давления в полости кольцевой проточки, что преобразуется в перемещение П-образного кольца. В результате происходит затяжка комплекта ножей на валу.

При этом ножницы также снабжены механизмами регулировки осевого и радиального зазора и устройством осевой фиксации ножевого вала.

В рассмотренном выше прототипе для создания большого постоянно действующего осевого усилия используется гидромеханический фиксатор в виде проставки и гайки для создания предварительного усилия затяжки. Такое техническое решение предусматривает создание достаточного усилия гайками, а затем увеличение этого усилия с помощью гидромеханических проставок.

Каждая проставка содержит кольцевой паз, в котором установлена втулка с уплотнениями и не фиксируемое в пазу кольцо. Такое конструктивное решение допускает наличие воздуха между кольцом и втулкой, что обуславливает возникновение трудностей при заправке рабочей жидкостью полостей. Кроме того, указанная конструкция имеет ограниченный ход втулки при создании усилия затяжки из-за малого объема рабочей жидкости в полости, которая имеет малую площадь. При этом возможность увеличения объема ограничена размерами проставки, наружный диаметр которой не должен превышать минимального диаметра ножей после перешлифовки. Кроме того, указанная конструкция не может перемещать рабочую жидкость в обратном направлении из большой полости в малую, а также обеспечивать дополнительную фиксацию в случае выхода из строя уплотнений.

Подвод опоры передвижной в прототипе производится винтовым механизмом, который допускает перекос, что в свою очередь создает возможность повышенного износа в подшипниках подвижной опоры. При этом происходит увеличение бокового зазора между ножами и меняется перекрытие ножей. Кроме того, при эксплуатации имеется возможность саморазборки, т.к. втулка с кольцом в проставке ничем не фиксируется и держится только на уплотнении.

Эти ножницы по сравнению с рассмотренным ранее аналогом имеют более надежный фиксатор дисковых ножей на валу.

Однако к недостаткам этого фиксатора необходимо отнести трудоемкость процесса крепления ножей на валу, что приводит к увеличению времени смены комплектов ножей и простоям ножниц. А это в свою очередь снижает производительность ножниц. Необходимо учесть, что замена ножей производится на ножницах 2-3 раза в смену. Кроме того, ножницы этой конструкции обладают недостаточной надежностью в работе.

В основу изобретения поставлена задача повышения производительности ножниц при одновременном повышении надежности их работы.

Эта задача решается за счет технического результата, который состоит в сокращении времени на замену комплектов ножей и уменьшении трудоемкости этой операции при одновременном обеспечении надежных усилий затяжки и сохранения их в процессе работы ножниц.

Для достижения вышеуказанного результата в дисковых ножницах, включающих раму с размещенными на ней стационарной и подвижной стойками, в которых смонтированы ножевые валы с дисковыми ножами, а также гидромеханические фиксаторы ножей на валу и опорные втулки для ножевых валов, установленные в подвижных стойках, согласно изобретению каждый гидромеханический фиксатор выполнен в виде поршневого гидроцилиндра, корпус которого выполнен со сквозной расточкой и установлен в опорных втулках подвижной стойки, поршень выполнен ступенчатым, одна из ступеней проходит через расточку корпуса и резьбовым соединением связана с ножевым валом, вторая ступень размещена в корпусе гидроцилиндра и снабжена упорными штифтами, а третья ступень выходит через расточку крышки корпуса и снабжена гайкой, при этом шток выполнен полым, во внутренней его расточке размещен плунжер с уплотнениями и установочный винт, внутренняя полость штока соединена с поршневой полостью гидроцилиндра, крышка которого выполнена с отверстиями под размещение упорных штифтов поршня и снабжена гайкой, кроме того, опорные втулки подвижной стойки выполнены с упорными буртами, имеющими возможность взаимодействия с торцами комплектов ножей. Кроме того, каждый гидромеханический фиксатор ножей на валу снабжен дополнительной гайкой, установленной на третьей ступени поршня за крышкой гидроцилиндра.

Предлагаемое техническое решение позволяет производить фиксацию комплекта ножей и дистанционных втулок на ножевых валах с помощью гидромеханических фиксаторов и опорных втулок подвижной стойки. Такая конструкция исключает возможность перекоса в подшипниках подвижной стойки и позволяет установить в опорах подшипники повышенной точности. Торцевое расположение гидромеханического фиксатора обеспечивает достаточную величину хода для максимального снижения трудоемкости процесса фиксации, так как втулки подвижной стойки к набору инструментов подводятся с сохранением минимального зазора. Только после этого вводится в работу гидромеханический фиксатор, который создает надежное усилие фиксации инструмента. Гидромеханический фиксатор представляет собой механизм с замкнутой системой полостей, которые не требуют заправки в процессе работы и в котором обеспечивается отвод воздуха в процессе сборки на заводе-изготовителе или в условиях мастерской на месте эксплуатации. Конструкция фиксатора позволяет производить перекачку рабочей жидкости из одной полости в другую и обратно, а также позволяет сохранять усилие затяжки в процессе работы даже при выходе из строя уплотнений.

В результате сравнительного анализа предлагаемого решения с прототипом установлено, что они имеют следующие общие признаки:

- раму с размещенными на ней стационарной и подвижной стойками;

- смонтированные в стойках ножевые валы с дисковыми ножами;

- гидромеханические фиксаторы ножей на валу;

- опорные втулки для ножевых валов, установленные в подвижных стойках,

и отличительные признаки:

- каждый гидромеханический фиксатор выполнен в виде поршневого гидроцилиндра;

- корпус гидроцилиндра выполнен со сквозной расточкой и установлен в опорных втулках подвижных стоек;

- поршень гидроцилиндра выполнен ступенчатым;

- одна из ступеней проходит через расточку корпуса и резьбовым соединением связана с ножевым валом;

- вторая ступень размещена в корпусе гидроцилиндра и снабжена упорными штифтами;

- третья ступень выходит через расточку в крышке корпуса и снабжена гайкой;

- шток выполнен полым;

- во внутренней его расточке размещен плунжер с уплотнениями и установочный винт;

- внутренняя полость штока соединена с поршневой полостью гидроцилиндра;

- крышка гидроцилиндра выполнена с отверстиями под размещение упорных штифтов поршня и снабжена гайкой;

- опорные втулки подвижной стойки выполнены с упорными буртами, имеющими возможность взаимодействия с торцами комплектов ножей;

- каждый гидромеханический фиксатор ножей на валу снабжен дополнительной гайкой, установленной на третьей ступени поршня за крышкой гидроцилиндра.

Таким образом, предложенные дисковые ножницы имеют новые узлы и детали, новую форму их выполнения и новую взаимосвязь этих узлов и деталей.

Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь.

Благодаря тому, что гидромеханический фиксатор комплекта ножевых валов выполнен вышеописанным образом - опорные втулки подвижной стойки выполнены с буртами и используются для зажима ножей - стало возможным сократить время сборки-разборки ножевых валов, что привело к повышению производительности ножниц. Кроме того, такая конструкция обеспечивает повышенные усилия затяжки, что приводит к повышению надежности работы ножниц и значительно снижает трудоемкость при обслуживании. Благодаря тому, что заправка рабочей жидкостью гидромеханического фиксатора производится во время сборки узла на стенде, сокращается время при замене комплекта дисковых ножей. А это приводит к увеличению рабочего времени ножниц и увеличению их производительности.

Благодаря тому, что в ножницах рассмотренной конструкции приложение усилия затяжки ножевого комплекта осуществляется через опорную втулку, обеспечивается опора ножевого вала без перекосов.

Кроме того, снабжение гидромеханического фиксатора дополнительной гайкой обеспечивает сохранение надежного усилия затяжки в процессе работы ножниц даже при возникновении аварийных ситуаций, возникающих при износе уплотнений и утечке в результате этого рабочей жидкости из гидрофиксатора.

Исключение из вышеуказанной совокупности отличительных признаков хотя бы одного не обеспечивает достижение поставленной задачи - повышения производительности ножниц при одновременном повышении надежности их работы.

Заявляемое техническое решение не известно из уровня техники и поэтому оно является новым.

Заявляемое техническое решение имеет изобретательский уровень, т.к. предлагаемые дисковые ножницы для специалистов явным образом не следуют из уровня техники.

Заявляемое изобретение промышленно применимо, т.к. его технологическое и техническое исполнение не представляет трудностей. По этому решению выполнен рабочий проект для Энгельского трубного завода.

Таким образом, предложенному техническому решению может представляться правовая охрана, т.к. оно является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо, т.е. соответствует всем критериям изобретения.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, на которых изображено:

фиг.1 - продольный разрез дисковых ножниц;

фиг.2 - место А на фиг.1.

Дисковые ножницы состоят из рамы 1, на которой размещены неподвижная стойка 2 и подвижная стойка 3. В стойках ножниц смонтированы ножевые валы 4 с закрепленными на них дисковыми ножами 5 и дистанционными втулками 6. Опора ножевых валов 4 в стационарной стойке 2 содержит эксцентриковые опорные втулки 7 и подшипники качения 8. Вторая опора каждого ножевого вала 4 представляет собой эксцентриковую втулку 9, установленную в подвижной стойке 3, в которой посредством подшипников качения 10 установлена опорная втулка 11 с размещенным в ней гидромеханическим фиксатором дисковых ножей на валу. Каждый гидромеханический фиксатор представляет собой гидромультипликатор и состоит из гидроцилиндра, корпус 12 которого выполнен сквозным и установлен в опорной втулке 11 подвижной стойки 3, а поршень 13 выполнен ступенчатым. Одна из ступеней проходит через расточку корпуса 12 и резьбовым соединением 14 соединена с ножевым валом 4. Вторая ступень поршня 13 размещена в корпусе 12 гидроцилиндра и снабжена упорными штифтами 15, которые проходят в отверстия крышки 16 гидроцилиндра фиксатора. Третья ступень поршня 13 проходит в расточку крышки 16 гидроцилиндра и выполнена с резьбой на конце, на которой накручена гайка 17 и торцевая втулка 18. Крышка 16 гидроцилиндра имеет хвостовик с резьбой, на которой расположена гайка 19. Шток 13 гидроцилиндра выполнен полым, во внутренней его расточке размещен плунжер 20, который упирается в винт 21, служащий для его перемещения. С противоположной стороны полость штока 13 закрыта резьбовой пробкой 22 с уплотнением. Все элементы гидроцилиндра фиксатора снабжены уплотнениями 23. Малая полость поршня 13 связана с большой полостью гидроцилиндра отверстиями. При этом опорная втулка 11 выполнена таким образом, чтобы торец ее имел форму и размеры, позволяющие осуществлять упор дистанционных втулок в комплект дисковых ножей и создание усилия затяжки.

Подвижна стойка 3 ножниц снабжена приводом 24 ее перемещения, который установлен на раме 1. Кроме того, ножницы снабжены приводом вращения ножей, механизмом регулировки их перекрытия и фиксации эксцентриковых втулок, которые на чертежах не показаны.

Ножницы работают следующим образом.

Перед работой производится сборка режущего блока, при которой осуществляют установку дисковых ножей 5 и дистанционных втулок 6 на ножевой вал 4. После чего при помощи привода 24 перемещения подвижной стойки 3 подводится опорная втулка 11, торец которой поджимает крайнюю дистанционную втулку. В опорную втулку 11 вводится собранный гидромеханический фиксатор 12, который предварительно собран, заполнен жидкостью и в котором через пробку 22 удален воздух. Гидромеханический фиксатор резьбовым соединением 14 вкручивается в ножевой вал 4 до тех пор, пока образуется минимальный зазор между опорной поверхностью опорной втулки и крайней дистанционной втулкой режущего комплекта. После чего, прокручивая винт 21, перемещают плунжер 20 в полости поршня 13, в результате чего жидкость из полости небольшого диаметра попадает в полость гидроцилиндра, имеющего большой диаметр, происходит перемещение поршня 13 и затяжка комплекта дисковых ножей. Таким образом, конструкция фиксатора позволяет производить перекачку рабочей жидкости из одной полости в другую, что позволяет создать и сохранять требуемое для работы усилие затяжки без физических усилий. После затяжки производят перемещение гайки 17 до упора в крышку 16, что обеспечивает сохранение усилия затяжки даже при выходе из строя уплотнений.

После сборки и наладки режущего блока производят подключение привода ножей и порезку листа на полосы требуемой ширины (привод ножевых валов осуществляется со стороны неподвижной стойки 2 и на чертежах не показан).

Из всего вышеизложенного видно, что ножницы предложенной конструкции имеют механизм зажима режущего инструмента, который позволяет выполнять эту операцию в короткий срок без применения больших усилий, что увеличивает время работы ножниц и приводит к увеличению их производительности. Кроме того, этот механизм позволяет получить надежные усилия затяжки режущего инструмента, сохранить их в процессе работы, что приводит к повышению надежности работы ножниц в целом.

1. Дисковые ножницы, включающие раму с размещенными на ней стационарной и подвижной стойками, в которых смонтированы ножевые валы с дисковыми ножами, а также гидромеханические фиксаторы ножей на валу и опорные втулки для ножевых валов, установленные в подвижных стойках, отличающиеся тем, что каждый гидромеханический фиксатор выполнен в виде поршневого гидроцилиндра, корпус которого имеет сквозную расточку и установлен в опорных втулках подвижной стойки, а поршень выполнен ступенчатым, при этом одна из ступеней проходит через расточку корпуса и резьбовым соединением связана с ножевым валом, вторая ступень размещена в корпусе гидроцилиндра и снабжена упорными штифтами, а третья ступень выходит через расточку в крышке корпуса и снабжена гайкой, при этом шток выполнен полым, во внутренней его расточке размещен плунжер с уплотнениями и установочный винт, внутренняя полость штока соединена с поршневой полостью гидроцилиндра, крышка которого выполнена с отверстиями под упорные штифты поршня и снабжена гайкой, а опорные втулки подвижной стойки выполнены с упорными буртами, имеющими возможность взаимодействия с торцами дисковых ножей.

2. Дисковые ножницы по п.1, отличающиеся тем, что каждый гидромеханический фиксатор ножей на валу снабжен дополнительной гайкой, установленной на третьей ступени поршня за крышкой гидроцилиндра.

www.findpatent.ru


Смотрите также